I nostri casi di successo

Un’azienda che definire tale pare riduttivo, la definiremmo piuttosto “l’avanguardia tecnologica italiana”, senza ombra di dubbio “leader assoluto del proprio settore”.

Una ventina di anni fa, veniamo per caso a conoscenza di alcuni problemi legati alla corretta pesatura dei propri prodotti che, per loro natura, devono rispettare rigidissimi valori di progetto, quali ad esempio baricentro, distribuzione dei carichi dell’equipaggiamento e delle personalizzazioni, ecc.

Abbiamo approcciato la loro esigenza esaminando come operavano, individuandone le criticità. Valutate le criticità abbiamo sviluppato la nostra soluzione: un sistema di pesatura pensato e costruito appositamente per lo scopo. La nostra soluzione è stata testata ed approvata pienamente.

Risultato, dopo vent’anni lavoriamo ancora insieme, sviluppando costantemente il nostro prodotto insieme alla loro ingegneria, raggiungendo livelli davvero importanti. Ormai si parla di un sistema che non si limita a pesare, ma garantisce archivi, storicità degli eventi, supporti costanti nelle operazioni di produzione, collaudo e consegna dei “prodotti” ai clienti finali, che, anch’essi risultano essere altrettante “eccellenze”.

La collaborazione negli anni, ha consentito di produrre software specifici e tanta formazione agli operatori.

I nostri sistemi di pesatura sono in tutti i loro stabilimenti produttivi italiani, europei, e nel mondo. Circa 250 nostri kit sono parte integrante dei banchi di manutenzione dei loro “prodotti” e vengono venduti con i sistemi manutentivi degli stessi.

Huntsman, multinazionale USA, per il proprio stabilimento di Ternate (VA) ha l’esigenza di dosare e riempire IBC, fusti e fustini di polioli ed isocianati, due componenti chimici principali che reagiscono tra loro per formare i poliuretani, una classe di polimeri estremamente versatile, utilizzati per creare un’ampia gamma di prodotti, tra cui:

• Schiume (flessibili per materassi/imbottiture, rigide per isolamento termico).
• Rivestimenti e vernici.
• Adesivi e sigillanti.
• Elastomeri (materiali gommosi e resistenti).

In sintesi, la reazione catalizzata tra polioli ed isocianati trasforma due componenti liquidi/viscosi in un polimero solido: il poliuretano.

Date le caratteristiche dei prodotti da gestire e quelle dei contenitori previsti risulta impossibile utilizzare un singolo sistema di riempimento. Si opta quindi per una stazione fissa a 2 teste che possa dosare i prodotti negli IBC e nei fusti e di uno skid mobile che possa fare la stessa cosa nei fustini. I target sono ampi, si va dai 1000 kg per gli IBC, ai 300 kg per i fusti ai 5 kg per i fustini.

Tutto viene progettato e realizzato internamente. Con i responsabili Huntsman si definiscono i dettagli dei progetti con precisi rendering 3D. In seguito si passa alla costruzione dei sistemi, all’installazione ed al collaudo degli stessi; un successo!

Il successo è tale da portare alla realizzazione di un portale completo di un sistema di riempimento a due teste che in automatico possa riempire 14 IBC disposti in linea

L’esigenza di avere il peso netto della merce trasportata nei trenini di carrelli scaricata o caricata sui voli cargo.

La soluzione proposta, accettata ed installata prevede una piattaforma di pesatura che accoglie il carrello, un sistema a fotocellule in automatico ne legge gli assi. Un software da PC scritto appositamente da TiEffe elabora i dati, gestendo un archivio tare dei carrelli. Riconoscendo il carrello in transito sulla bilancia, avendo in archivio le relative tare, il software restituisce ne il netto. Un’etichettatrice dedicata produce l’etichetta contenente tutti i dati richiesti e necessari.

Presso lo scalo merci di Malpensa sono installati 2 sistemi, ma altri sono in preventivo per altri aeroporti